Ҳалқаҳои фокусии SiC-и сахти CVD
Ҳалқаҳои фокусии сахти SiC-и CVD-и Semixlab барои муҳитҳои пешрафтаи кандакории плазма тарҳрезӣ шудаанд, ки устувории истисноии плазма, олудагии хеле кам ва мӯҳлати тӯлонии хидматро таъмин мекунанд. Ин ҳалқаҳои фокусӣ, ки бо истифода аз карбиди кремнийи буғии кимиёвии зичии баланд (CVD) истеҳсол шудаанд, муқовимати бартариро ба эрозияи плазма ва ҳамлаи кимиёвӣ таъмин мекунанд ва онҳоро барои равандҳои муҳими кандакорӣ дар истеҳсоли нимноқилҳо беҳтарин мегардонанд. Мо интизори дархостҳои минбаъдаи шумо ҳастем.
Тавсифи
Муҳандисии ояндаи ҳосили кандакории зер аз 7 нм 99.99999% Покӣ ва ултрабаланд | Кандакории устувори HAR | Алтернативаи беҳтар ба ҳалқаҳои силикон
Дар асри транзисторҳои 3D NAND ва GAA, ки зиёда аз 300 қабат доранд, масолеҳи анъанавии истеъмолӣ сабаби асосии мушкилоти ҳосилнокӣ мебошанд. Ҳалқаҳои фокусии сахти SiC-и CVD-и Semixlab барои коркарди плазмаи зичии баланд, ки барои кандакории таносуби баланди паҳлӯӣ (HAR) зарур аст, тарҳрезӣ шудаанд. Онҳо муҳити устувор ва бе зарраҳоро эҷод мекунанд, ки ҳалқаҳои стандартии силикон (Si) наметавонанд таъмин кунанд.
Стандарти саноат: Чаро корхонаҳои пешсаф ба SiC-и сахт гузаштанд

7-Nines (99.99999%) Metallic Purity: Using our proprietary Advanced Chemical Vapor Deposition process, we achieve total metallic impurities < 0.1 ppm. This plays a key role in avoiding charge-related defects and heavy metal pollution in advanced logic and memory chips.
Назорати печонидани канори дақиқ (ERO): Ҳалқаҳои сахти SiC-и мо муқовимати устувори барқӣ ва гузаронандагии баланди гармиро (≥ 150 Вт/м·К) нигоҳ медоранд. Ин дар канори вафли як қабати плазмавии якхеларо ба вуҷуд меорад.
Ин мустақиман мушкилоти Edge Roll-off-ро, ки якрангии вафли 12-дюймаро азият медиҳанд, ҳал мекунад.
Муқовимат ба эрозия барои кандакорӣ дар HAR: Дар плазмаи фторӣ (CF4/CHF3) ва хлорӣ (Cl2)-и дорои энергияи баланд, SiC-и сахт нисбат ба кремнийи монокристаллӣ суръати эрозияро 80% камтар нишон медиҳад. Ин фосилаи PM (нигоҳдории пешгирикунанда)-ро дароз мекунад ва арзиши умумии моликиятро (CoO) ба таври назаррас коҳиш медиҳад.
Якпорчагии "сахт"-и яклухт: Бар хилофи графити бо пӯшонидашудаи SiC, қисмҳои мо 100% аз SiC-и зич иборатанд. Ин хатари микрошикофшавӣ ё деламинатсияи рӯйпӯшро аз байн мебарад ва аз ифлосшавии фоҷиабори зарраҳо ҳангоми давраҳои коркарди пуриқтидор пешгирӣ мекунад.
Барои платформаҳои Etch-и насли оянда оптимизатсия шудааст

Маркази истеҳсолии мо аз CNC-и 5-меҳвари баландсуръат ва метрологияи лазерӣ истифода мебарад, то мутобиқати 100% бо мушаххасоти OEM барои:
● Кандакорӣ дар ноқилҳо: Кандакорӣ бо поли-си ва силицид.
● Кандакорӣ бо диэлектрикӣ: тамос бо таносуби паҳлӯҳои баланд (HAR) ва кандакорӣ бо хандақҳо.
● Мутобиқат: Ивазкунии боркунӣ барои платформаҳои Lam Research (Kiyo/Versys), Applied Materials (Centris) ва TEL (Tactras/Vigus).
Тафсилот
| Параметрҳои техникӣ | СиСи сахти Semixlab CVD | Нишондиҳандаи саноатӣ (Si) | Edge рақобатпазир |
| Тозагии кимиёвӣ | 99.99999% (7N) | 99.999% (5N) | Ихроҷи ионро бартараф мекунад |
| Таркиби марҳила | 100% β-SiC (мукаабӣ) | Си кристаллии ягона | Муқовимати изотропӣ ба коркард |
| Зичии нисбӣ | ≥99.8% (3.20 г/см3) | N / A | Сохтори сифрӣ |
| Vickers дилсахтии | 28 - 30 ГПа | ~9 ГПа | Ба бомбаборони ионӣ тобовар аст |
| Пойгоҳи объективӣ | Ра <0.2 мкм | Ra ~0.5μm | Часпиши ҳадди ақали полимер |
Барномаҳо
Майдонҳои асосии барнома
Дар ҷойҳое, ки тозагии шадид ва устувории плазма талаб карда мешавад, CVD Solid SiC-и мо ҳамчун стандарти соҳавӣ қарор дорад:
● Миқёспазирии 3D NAND & DRAM: Барои мушкилоти кандакорӣ дар HAR (таносуби баландсифат) тарҳрезӣ шудааст. Он устувории заруриро барои кандакорӣ дар зиёда аз 300 қабат бидуни таҳрифи профил таъмин мекунад.
● Гиреҳҳои мантиқии зер аз 7nm: Махсусан барои меъмориҳои FinFET ва GAA. Мо ба корхонаҳо дар бартараф кардани ифлосшавии металлҳои нодир кӯмак мерасонем ва шабакаи нозуки транзисторҳои насли ояндаро муҳофизат мекунем.
● Маркази нимноқилҳои барқӣ: Новобаста аз он ки ин эпитаксияи SiC ё кандакории чуқури чуқур барои GaN аст, қисмҳои мо бори гарони гармии истеҳсоли банди васеъро таҳаммул мекунанд.
● TSV ва бастабандии пешрафта: Барои равандҳои Through-Silicon Via оптимизатсия шудааст, ки ҳамвории паҳлӯӣ ва дақиқии амудии заруриро барои ҳамгироии 2.5D/3D таъмин мекунад.
Хизматрасониҳо мо


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





