Унсурҳои гармидиҳии графитӣ
| Ҷои истеҳсолкардаи: | Хитой |
| Номи бренд: | Semixlab |
| Number модел: | Элементҳои гармидиҳии графитӣ-01 |
| сертификатсия: | ISO9001 |
| Меъёри ҳадди аққал: | Ба гуфтушунид |
| Нарх: | Барои пешниҳоди фармоишӣ тамос гиред |
| Маълумоти иловагӣ: | Маҷмӯи содиротии стандартии |
| Вақти расондан: | 30-45 рӯз пас аз тасдиқи фармоиш |
| Шартҳои пардохт: | Т / T |
| Таҳвили ќобилият: | 1000 адад / моҳ |
Тавсифи
Элементҳои гармидиҳии графитӣ аз графити изостатикии тозаи баланд (тоза ≥99.95%) бо дақиқ коркард шудаанд ва барои муҳити шадиди ҳарорати баланд (то 3000°C) ва шароити мураккаби раванд тарҳрезӣ шудаанд. Аз сабаби муқовимати аълои гармӣ, коэффисиенти тавсеаи гармии паст ва муқовимати устувор, ин унсурҳо дар равандҳои асосии истеҳсоли нимноқилҳо ба монанди печҳои афзоиши яккристалл, таҷҳизоти CVD, таҳшиншавии эпитаксиалӣ ва гармкунии баланд ба таври васеъ истифода мешаванд. Онҳо инчунин ба барномаҳои баландсифат, аз қабили оташдонҳои вакуумии илмӣ ва майдонҳои гармидиҳии маводи аэрокосмикӣ хидмат мекунанд.
Ариза:
Элементҳои гармидиҳии графитӣ барои ҳарорати баланд, муҳити сахт тарҳрезӣ шудаанд ва дар печҳои вакуумӣ, системаҳои афзоиши яккристалл ва истеҳсоли нимноқилҳо васеъ истифода мешаванд. Онҳо пеш аз ҳама дар таҳшинсозии CVD, афзоиши эпитаксиалӣ ва равандҳои гармкунии ҳарорати баланд дар равандҳои нимноқил истифода мешаванд. Онҳо инчунин дар системаҳои майдони гармӣ барои афзоиши кремнийи монокристалӣ ва тайёр кардани кристаллҳои сапфир дар саноати фотоэлектрикӣ хеле хуб кор мекунанд.
Хизматҳое, ки метавонанд пешниҳод карда шаванд:
Таҳлили сенарияи дархости муштариён, маводҳои мувофиқ, ҳалли мушкилоти техникӣ.
Чеҳраи Ширкат:
Semixlab дорои 2 лаборатория, як гурӯҳи коршиносон бо таҷрибаи моддии 20 сола, дорои қобилияти R&D ва истеҳсолӣ, озмоиш ва санҷиш мебошад.
Тафсилот
техникӣ
| лоиҳа | параметр |
| Маводҳо | Графити изостатикӣ |
| Ҳарорати максималӣ | Муҳити вакуумӣ 2800 ° C / гази инертӣ 3000 ° C |
| Муқовимат | 8~15 μΩ·м |
| Табобати рӯизаминӣ | Сарпӯши зичии баланд (зидди оксидшавӣ, зидди зангзанӣ) |
| Дурустии андозагирӣ | ± 0.1mm |
Барномаҳо
Майдонҳои асосии татбиқ
| Самти татбиқ | Сенарияи маъмулӣ |
| Истеҳсоли нимноқилҳо | Гармкунаки кӯраи эпитаксиалии кремний/карбиди кремний, майдони гармии кӯраи имплантатсияи ион пас аз аннеализатсия |
| Афзоиши кристалл | Танӯри яккристаллии сапфир, системаи гармидиҳии полисиликонии дараҷаи фотоэлектрикӣ |
| Табобати гармии вакуумӣ | Танӯри агломератсияи ҳарорати баланд |
Тасдиқи занҷираи экологӣ
Тафтиши занҷири экологии унсурҳои гармидиҳии графити Semixlab ашёи хомро барои истеҳсолот фаро мегирад, аз сертификатсияи стандарти байналмилалӣ гузаштааст ва дорои як қатор технологияҳои патентонидашуда барои таъмини эътимоднокӣ ва устувории он дар соҳаҳои нимноқил ва энергияи нав мебошад.
Барои тавсифи муфассали техникӣ, варақаҳои сафед ё тартиби санҷиши намунавӣ, лутфан бо Гурӯҳи дастгирии техникии мо тамос гиред, то бифаҳмед, ки чӣ гуна Semixlab метавонад самаранокии раванди шуморо баланд бардорад.
Афзалияти рақобат
Бартариҳои асосии Semixlab Graphite Heating Elements
Муқовимати аълои ҳарорати баланд
Унсурҳои гармидиҳии графитӣ графити изостатикии тозаи баландро истифода мебаранд, ки кори дарозмуддатро дар муҳити шадиди ҳарорати баланд таъмин мекунанд. Графит ба нармшавӣ ва деформатсия дар ҳарорати баланд тоб оварда, хатари бухоршавӣ ва олудашавиро аз байн бурда, мӯҳлати хизмати онро ба таври назаррас дароз мекунад. Ин унсурҳо махсусан барои равандҳои ҳарорати баланд, ки муҳофизати вакуум ё гази инертиро талаб мекунанд, ба монанди афзоиши кристаллҳои карбиди кремний ва синтеризатсияи ҳарорати баланд мувофиқанд.
Тақсимоти яксон ва устувори майдони гармӣ
Унсурҳои гармидиҳии графити мо якрангии ҳароратро дар кӯраи ≤±5°C ба даст меоранд ва гармии якхелаи маводро таъмин мекунанд. Ин хусусият барои равандҳо ба монанди афзоиши кремнийи монокристаллӣ ва таҳшиншавии эпитаксиалии нимноқилҳо, ба таври муассир коҳиш додани камбудиҳои тор ва баланд бардоштани ҳосилнокӣ муҳим аст.
тозагии баланд ва ифлосшавии паст
Мазмуни хокистарии ашёи хом ба таври қатъӣ назорат карда мешавад ва дар муҳити ҳарорати баланд қариб ҳеҷ гуна ифлосшавӣ борида намешавад ва аз ифлосшавии вафельҳо ё ҷузъҳои майдони гармӣ пешгирӣ карда мешавад. Он махсусан барои истеҳсоли нимноқилҳо (ба монанди равандҳои вафли CVD) ва коркарди гармии маводи тозагии баланд мувофиқ аст, ки тозагии камераи равандро таъмин мекунад.
Ҷавоби зуд ва сарфаи энергия
Қобилияти гармидиҳии баланди Графит дар якҷоягӣ бо тарҳи оптимизатсияшудаи сохторӣ, суръати гармкунии элементи гармкуниро зиёд мекунад ва давраҳои равандро кӯтоҳ мекунад. Ғайр аз он, муқовимати барқии он ба таъминоти барқ дақиқ мувофиқат мекунад, ки дар натиҷа дар муқоиса бо гармкунакҳои анъанавии металлӣ аз 15% то 30% сарфаи нерӯи барқ мебошад ва хароҷоти истифодаи дарозмуддатро коҳиш медиҳад.
Хизматрасониҳо мо

Дӯкони маҳсулоти Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





